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单点金刚石车床 GP500N 是一种超精密的立式先进加工设备，主要用于光学表面的加工。这种车床开始被广泛使用，特别是在红外领域的光学表面加工。随着时间的推移和技术的发展，金刚石车床的应用扩展到了可见光波段使用的反射光学元件的加工。 单点金刚石车床的特点包括超精密的加工能力，适用于加工光学镜头、反射镜、模具、自由曲面光学部件等。这些设备可以快速加工各种球面和非球面的部件，表面光洁度可达到纳米级别，外形精度可达到亚微米级。 采用了先进的技术，如快速进刀伺服系统（FTS），以提高加工能力和速度。FTS系统
结构及主要配置：总体结构采用龙门式，双立柱支撑，立柱内侧较小跨距900mm。Z向溜板位于X向溜板上，采用高分辨率的伺服控制及闭环控制，位置传感器为光栅线位移传感器。控制系统采用高品质数控系统，系统分辨率为0.1μm8、机床配有对刀观察系统。使用环境的要求湿度： <60%气源：冻干且压强大于 0.6P以上。
床身采用上等大理石，机器结构稳定永久不变形；采用立式主轴结构。主轴轴承采用液体动静压结构，具有真空动密封接口。主轴工作台尺寸Φ550mm。主轴轴端安装真空吸盘，真空吸盘直径Φ300mm，并设分区控制阀门。X向溜板采用光波科技原装双V滚针导轨，沿龙门横梁移动。闭环控制，位置传感器为德国Heidenhain 光栅线位移传感器。工作转台位于X向溜板上，加工刀具刀尖可位于其中心点上。B轴采用半闭环控制。机床配有可移动操作平台，方便操作。
温度： 19±1°C室内洁净度：<1μm适用于：专业应用：光学玻璃、非球面镜头、有色金属铜、铝、镍及树脂板材雕刻的高精度加工。工业界提供注塑光学零件所需要的各种模芯、直接加工各种塑料透镜和反射镜、并应用于触摸屏、光学玻璃镜片切割、PC按键、手机镜片、面板等高光产品量产化加工。
